TechFactory 人気記事TOP10【2018年7月版】

工場の“全体最適化”を追求する日立製作所大みか事業所

TechFactoryオリジナル記事コンテンツの人気ランキングTOP10。今回は、2000年代前半から工場の見える化に取り組み、スマート工場の実現に深い知見と経験を持つ日立製作所大みか事業所の取材記事が第1位に！　その他、日本発の空飛ぶクルマ「SkyDrive」の講演レポートや、AI搭載ロボットを活用した次世代型物流倉庫の取り組みを紹介した記事に注目が集まりました。

公開 2018年08月27日 09時00分

[TechFactory]

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TechFactory 2018年7月の人気記事ランキング

　皆さん、こんにちは。TechFactory編集部です。

　今回は、2018年7月1～31日までの期間に掲載されたTechFactoryオリジナル新着記事コンテンツから、人気記事ランキングTOP10を紹介します（過去の人気記事ランキングを読む）。

7月の人気記事ランキングTOP10

順位

記事タイトル（リンク）

※TechFactoryに掲載されたオリジナル記事コンテンツ（2018年7月公開分）のPV TOP10ランキングとなります。

「スマート工場の具体化」で先行する日立製作所大みか事業所

　今回は、工場取材シリーズの第4弾「『試作できない工場』が取り組んだ全体最適化、日立大みかの目指すスマート工場の姿」が第1位でした。

日立製作所大みか事業所（出典：日立製作所）

　茨城県日立市南部に位置する日立製作所大みか事業所は、制御盤を始めとした制御装置の生産を主力とする拠点で、「スマート工場」のモデルケースの1つとして注目されています。近年では、同事業所で蓄積したノウハウや取り組みを「日立大みか事業所 IoT適用事例ご紹介コース」という研修プログラムとして社外に公開するなど、“スマート工場の具体化”について先行し、その存在感を強めています。

大みか事業所の生産ライン（出典：日立製作所）

　スマート工場化の第一歩といえる“見える化”について、2000年代前半から取り組みを開始している日立製作所大みか事業所では、現在どのような取り組みが行われているのでしょうか？

　実際、日立製作所大みか事業所の現地取材を行い、「（スマート工場は）現在が変わって、初めて意味がある」と述べるシステム設計担当者の言葉の真意を探ります。この機会にぜひ本記事をご覧ください（⇒記事を読む）。

◎「スマート工場／工場IoT／製造業IoT」関連の事例、課題、解説動向など：

&raquo パナソニック佐賀工場は2つの顔を持つ、全長100mの生産フロアで見たスマート工場の可能性

&raquo 製造業が変わらなければならない「理由」とスマート工場の実現に必要な「視点」

&raquo オムロンが示す「産業用ロボットの未来」――人との新たな協調、設備との協調へ

&raquo 「設備」とともに「人」も成長するスマート工場、ジェイテクトが導入事例を紹介

&raquo スマート工場化を目指す川崎重工業が導入した高性能RFIDシステム

日本発の空飛ぶクルマ「SkyDrive」の開発物語

　続く第2位は、講演レポート「タケコプターのような“制約のない自由な移動”を目指す空飛ぶクルマ『SkyDrive』」でした。

　MathWorks主催「MathWorks Automotive Conference 2018」（開催日：2018年7月3日）の基調講演に、有志団体として活動するCARTIVATOR（カーティベーター）の山本賢一氏が登壇。「日本発の空飛ぶクルマ“SkyDrive”の開発」をテーマに、活動内容や空飛ぶクルマ「SkyDrive」の実現に向けたビジョン、最新の開発状況などを紹介しました。

世界最小、ドアtoドアの空飛ぶクルマ「SD-XX」のイメージ（出典：CARTIVATOR）

　彼らは「モビリティーを通じて次世代に夢を提供する」というミッションの下、「2050年までに誰もが自由に空を飛べる時代を作る（3次元交通システムの確立）」という目標を掲げ、SkyDriveの開発に取り組んでいます。

　講演では、MathWorks製品を用いたモデルベース開発（MBD：Model Based Development）やシミュレーションのアプローチがどのように生かされているのか、その有効性についても語られました。詳しく知りたい方は、ぜひ記事をご覧ください（⇒記事を読む）。

◎「自動車産業」関連記事～動向、事例、先進技術～など

&raquo トヨタも取り組む次世代モビリティ戦略の一手、「MaaS」とは何か？

&raquo 【徹底解説】つながるクルマ「コネクテッドカー」のセキュリティ課題と対策

&raquo 自動車産業、変革の時代をどう生きる？　未来への処方箋

&raquo 人間を超えるセンシング能力をクルマに！　デンソーが取り組むAIプロジェクト

&raquo 問われる「自動運転車」の安全性、Uber死亡事故が突き付ける現実

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AI搭載ロボットの導入でピッキング作業を効率化

　そして、今回のランキングで注目なのは、第6位の「AI搭載ロボットによる次世代型物流倉庫――歩行作業を大幅軽減し、省人化を実現」です。

　この記事では、千葉県印西市にあるマルチテナント型物流施設「プロロジスパーク千葉ニュータウン」（運営：プロロジス）で披露された“物流ロボットシステム”について取り上げています。

　現場では約800坪のスペースに、AI機能搭載の無人搬送ロボットを30台、ピッキングラック（専用棚）を785棚、ロボット用充電器3台を導入し、物流倉庫内で行われるピッキング作業の効率化、省人化に取り組んでいます。

ムービングシステムのデモの様子

　無人搬送ロボットが、ピッキング対象の商品が積まれた棚（ピッキングラック）を自動的に作業者の近くまで運んでくれるため、人が倉庫内を歩き回って商品のピッキングをする必要はありません。このシステムの導入により、従来かかっていた歩行作業時間の70～80％をカットできるといいます。物流ロボットシステムの詳細については、記事をご覧ください（⇒記事を読む）。