3D Printing 2018｜白銅

量産と同じアルミ合金で試作、「ADC12」による金属3Dプリンタ造形サービス

白銅は「3D Printing 2018」（会期：2018年2月14～16日）において、東京理科大学、キヤノンマーケティングジャパンとの共同開発により実現した、JIS規格のアルミダイカスト材料「ADC12」による造形サービスに関する展示を行った。

公開 2018年02月27日 07時00分

更新 2018年06月05日 15時18分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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　金属3Dプリンタによる受託造形サービスなどを手掛ける白銅は、3Dプリンティング技術展「3D Printing 2018」（会期：2018年2月14～16日）に出展し、JIS規格のアルミダイカスト材料「ADC12」による造形サービスに関する展示を行った。

「ADC12」を用いて造形した熱交換器（左）とラジエーター（右）のサンプル

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産学連携による共同開発で実現、量産品と同じ「ADC12」で試作開発が可能に

「ADC12」を用いて造形したラジエーター

　白銅は2017年3月から、東京理科大学、キヤノンマーケティングジャパンと共同で、3D Systemsの金属3Dプリンタ「ProX DMP 200」を活用し、国内製造業で広く利用されているJIS規格に準拠したアルミ合金の共同研究を進めてきた。“国内製造業と親和性の高い材質で造形することが、金属3Dプリンタ活用の第一歩である”という考えの下、国内製造業で需要が高いアルミ素材であるADC12の造形パラメータの開発に着手し、約1年を費やして開発に成功。「国内でダイカスト材というとADC12が大半を占める。量産品と同じADC12で試作開発を行いたいという顧客からの要望も非常に多く寄せられていた」（説明員）

　このたびの産学共同研究により実現したADC12を用いた造形物は、強さやしなやかさなど、バルク材を上回る特性を有し、活用の広がりが期待できるとする。この成果を受け、白銅は2018年4月からADC12による造形サービスを展開する予定。自動車業界を中心に、半導体製造装置、ロボット、産業機械といった領域での活用を見込んでいる。

　また、白銅のブースでは「構造最適化、軽量化」に関する金属3Dプリンタ活用事例として、構造最適化により剛性維持と軽量化の両立を実現したエアロブラケットの造形サンプルを展示していた。「近年、トポロジー最適化などを実現するツールが充実してきており、構造最適化および軽量化した形状を金属プリンタで造形したいというニーズは増えている。特に、軽量化が重要視される航空宇宙分野などを中心に活用が進んでいくだろう」（説明員）