　ストラタシス・ジャパンは2018年4月、PolyJet式3Dプリンタ「Stratasys J750」の機能を拡充する新素材「Vivid Color」シリーズを発売すると発表した。新素材と連動するソフトウェアのアップグレードにより、PolyJet 3Dプリンティング技術の再現性と質を高める。

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　Vivid Colorは、Stratasys J750に対応するマゼンタとイエローのモデル材の色再現性を高めるため開発。従来36万色だった色再現は50万色以上に拡大し、造形モデルのサーフェスや解像度なども高まるため、プロトタイプ自体の質が向上する。

「Stratasys J750」と「Vivid Color」でプリントされたモデル出典：ストラタシス・ジャパン

　インテリアやパッケージング、意匠設計での活用を想定。特に自動車業界で、テールライトなどの意匠や高い色再現性、透過性が必要とされる用途での活用を見込んでいる。

　同社独自の素材を生かしたプロトタイプは、既存のストラタシス3Dプリンティングシステムのユーザー以外にも、同社が提供する専門受託サービス「DFP（ダイレクト・ファクトリー・ポータル）」を通じて利用できる。

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3Dプリンタ市場は「終わった」のか？
IT専門調査会社のIDC Japanは、国内3Dプリンティング市場における2014～2016年までの推移と実績、2021年までの市場予測を発表した。3Dプリンタ本体の出荷台数が低迷する中、3Dプリンタ市場に希望はあるのだろうか？
“3Dプリント樹脂型＋切削加工”でさらに高品質な試作、小ロット生産が可能に
3Dプリンティング技術展「3D Printing 2018」に出展したストラタシス・ジャパンは、StratasysのPolyJet 3Dプリンタで製作した樹脂型を用いた加工技術「デジタルモールド」のさらに進化した活用法を提案。新たに“型切削”のプロセスを加えることで、意匠面にこだわった試作、小ロット生産のニーズに応える。本稿では、その仕上がりの違いについて画像を交えて紹介する。
サントリー、ペットボトル容器の試作リードタイム短縮に3Dプリンタを活用
サントリーMONOZUKURIエキスパートは、清涼飲料用ペットボトル容器の試作開発において、StratasysのPolyJet方式3Dプリンタ「Objet Eden 260VS」を採用。3Dプリンタ製樹脂型を用いた加工技術「デジタルモールド」による試作のリードタイム短縮に乗り出し、ペットボトル容器の試作評価期間の大幅短縮に成功したという。
エポック社が「シルバニアファミリー」の製品開発で実践する3Dモノづくり
玩具業界でも本格化する3Dツールを活用したモノづくり。総合玩具メーカーのエポック社でも、同社を代表する製品ブランドの1つ「シルバニアファミリー」の開発において、3D CADやフルカラー3Dプリンタを活用した“3Dモノづくり”に取り組んでおり、意思決定の迅速化やリードタイムの短縮といった成果が出始めているという。
試作の効率化や小ロット生産の要求に応える「デジタルモールド」がさらに進化
DMS2017に出展したストラタシス・ジャパンのブースでは、StratasysのPolyJet 3Dプリンタで製作した樹脂型を用いた加工技術「デジタルモールド」を訴求。前回のDMS2016からさらに進化した同技術について、ブース内でプレゼンテーションが行われた。