導入事例
トヨタ自動車がギークプラスのSLAM式AI搬送ロボット「EVE500M」を導入
ギークプラス(Geek+)は、国内初の工場内導入プロジェクトとして、SLAM式AI搬送ロボット「EVE500M」をトヨタ自動車の自動車製造工場に導入したことを発表した。
ギークプラス(Geek+)は2018年9月7日、国内初の工場内導入プロジェクトとして、SLAM(Simultaneously Localization and Mapping)式AI搬送ロボット「EVE500M」をトヨタ自動車の自動車製造工場(愛知県豊田市)に導入したことを発表した(関連記事:AI搭載ロボットによる次世代型物流倉庫――歩行作業を大幅軽減し、省人化を実現)。
従来、AGV(Automatic Guided Vehicle:無人搬送車)を用いて工場の生産ラインへ部品を供給する場合は、工場の床面などに鉄製レールや磁気テープを敷設する必要があった。しかし、この方式ではルートが単一化されてしまうため、経路変更が困難だったり、フォークリフトや作業員が通れなかったりといった課題があった。
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ロボット自ら状況判断し、最適ルートを走行
こうした課題に対し、ギークプラスが提供するSLAM式AI搬送ロボットは、ロボット自身が周囲の状況を確認しながら最適なルートを走行できるため、工場の床面工事などをすることなく、柔軟な搬送作業が行える。また、高性能レーザーセンサーによる障害物検知機能を搭載しているため、作業者やフォークリフトとの安全な共存が可能だとする。
海外における工場への導入実績に関しては、ドローン製造のDJIをはじめ、さまざまな工場の製造工程の自動化に活用されている。
同社はトヨタ自動車が推進する“自動車製造工程における自動化”に対して、さらなるソリューション提供を行うことで、トヨタ自動車の事業発展に貢献するという。
◎併せて読みたいお薦めホワイトペーパー:
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