　日立パワーソリューションズは2018年4月、日立製作所が開発した「構造化情報一元管理技術（Structured Identifier Management Technology：SIMT）」を基盤技術として活用する「ナレッジベース保守支援ソリューション」を発表した。同年5月より、日本を含むグローバル市場で提供を開始する。

◎編集部イチ押し関連記事：

» IoT時代の到来でその重要性が再認識されている「PLM」とは

» 自社に適した業務用アプリケーションを“ノンプログラミング”で開発

» 日系企業特有の配賦や棚卸資産評価に対応する、グローバル製造業向け原価管理テンプレート

» 製造原価をリアルタイム算出して、全社共有できるシミュレーションシステム

» 最短3カ月で運用可能、「SAP S/4HANA」活用の製造業向けクラウドソリューション

　SIMTは、異なる設備・機器、管理システムのデータに識別子を与えて構造化し、保守業務に必要なシステムデータや関連情報を同一の通信チャンネルで相関付けする。さらに、情報を集約して蓄積、共有、再利用が可能なナレッジベースを構築できる。

「ナレッジベース保守支援ソリューション」の概要図出典：日立パワーソリューションズ

　今回発表したナレッジベース保守支援ソリューションでは、SIMTと予兆診断ソリューション、保守部品管理システムなどを組み合わせることで、設備・機器の稼働情報や予兆診断、余寿命予測、原因推定などの分析結果をナレッジベースとして集約、蓄積、共有し、構造的に相関付けする。

　同時に、保守に必要なCADデータや手順書、点検作業記録なども、ナレッジベースにより蓄積、共有、再利用が可能になる。これらの機能により、故障予兆診断結果と過去の発生事象などとの因果関係の確認および原因検証が実施でき、保守対応の迅速な意思決定や復旧期限、費用、対応内容などの特定をサポートする。

　同ソリューションは、マイクロソフトの「Microsoft Azure」などのクラウドサービスと組み合わせることも可能で、ユーザー環境に応じたシステム構築に対応する。

◎併せて読みたいお薦めホワイトペーパー：

» 「カイゼン」を中心にデータ活用が進む製造業、課題はROIと人材

» DMG森精機の「CRPプロジェクト」が推進する日独統合

» 77.3％が“つながる工場”実現に向けて取り組みを開始――経営層も投資に意欲

» デジタル化は産業社会に何をもたらすのか？

» バズワードの域から抜け出すインダストリアルIoT

日立の技術とナレッジが詰まった制御システムの安定稼働に貢献するサービス
日立製作所は、制御システムの最適な生涯保全計画（ライフサイクルプラン）を実現する「制御システム安定稼働サービス」の販売を2018年4月2日から開始する。同サービスにより、障害復旧の迅速化や、運用および保守業務の効率化が図れ、設備稼働率と業務効率向上が実現できるとする。
大容量CADデータも安全かつ高速にやりとりできる協調設計支援ソリューション
日立ソリューションズは、製造業のグローバルな製品開発体制における業務において、機密性の高いデータを安全に共有できる「活文機密情報共有・活用ソリューション」の提供を開始する。
悩ましい技能伝承問題をデジタル化技術で解決、ダイキンが人材育成に活用
ダイキン工業と日立製作所は、IoTを活用して熟練技術者の技能伝承に関する課題を解決する、次世代生産モデルの確立に向けた協創を発表。空調機器製造における“ろう付け作業”を、画像解析技術などを用いてデジタル化して、熟練技術者と訓練者の技能の違いを比較および分析できるシステムを構築し、2017年10月から共同実証を目的に導入を開始する。
BOMの代わりに「原単位」を用い、多品種少量生産に適した生産計画を自動立案
日立製作所は、最適な生産計画の自動立案を行う「工場シミュレーター」と、3D CADデータを基に3D作業手順書を自動生成する「組立ナビゲーションシステム」を、同社のIoTプラットフォーム「Lumada」の産業分野向けソリューションコアとして提供する。
IoT活用で多品種少量生産工場における作業進捗見える化と作業改善を支援
日立製作所は、IoTを活用して製造現場の作業進捗をリアルタイムに見える化する「進捗・稼働監視システム」と、対策優先度の高いボトルネック作業の早期改善を支援する「作業改善支援システム」の提供を2017年7月から開始すると発表した。