3D Printing Corporation／Markforged

ADAM方式の金属3Dプリンタ「Metal X」の国内出荷を開始

3D Printing Corporationは、Markforgedが手掛ける金属3Dプリンタ「Metal X」の日本国内への出荷を、2018年12月から開始すると発表した。

公開 2019年01月09日 07時00分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

印刷する連載新着通知を受け取る

　3D Printing Corporationは2018年12月13日、Markforgedが手掛ける金属3Dプリンタ「Metal X」の日本国内への出荷を、同年12月から開始すると発表した。

　Metal Xは、Markforged独自の新技術「ADAM（Atomic Diffusion Additive Manufacturing：原子拡散積層造形法）」によって、短時間で設計通りに高強度、高密度の金属パーツの造形ができ、かつ大幅なコスト削減も実現。従来の金属3Dプリンタと比較して、約10分の1のコストで金属3Dプリンティングが行える。

◎「3Dプリンタ」関連記事～導入・活用事例、課題、市場、解説～など：

&raquo エポック社が「シルバニアファミリー」の製品開発で実践する3Dモノづくり

&raquo サントリー、ペットボトル容器の試作リードタイム短縮に3Dプリンタを活用

&raquo “3Dプリント樹脂型＋切削加工”でさらに高品質な試作、小ロット生産が可能に

&raquo 3Dプリンタ市場は「終わった」のか？

&raquo 国内製造業の3Dプリンタ普及は「緩やか」、試作や冶具製作以外での活用は少ない

⇒ 新着記事をチェックする

低コスト、短時間で高密度金属造形を実現する「Metal X」

　Metal Xでは、金属粉末を樹脂に閉じ込めたフィラメントを使用するため、金属粉末を敷き詰めてレーザー焼結をする、従来の粉末レーザー積層法（SLS法）のように金属粉末が飛び散らず、安全に利用できる。さらに、粉末を使用する場合には造形の段取りに半日から1日程度かかっていたが、フィラメントを用いるMetal Xでは5分程度で段取りが完了するという。

　ADAM方式は、ある程度の傾斜までサポート材を使用せずに造形できるため、直接金属レーザー焼結法（DMLS）といった、従来の金属3Dプリンティング方式では実現できなかった、パーツ内のインフィルやラティス構造を完全密封して造形でき、パーツの軽量化などに貢献する。

　Metal Xはステンレス鋼やチタン、アルミニウムなど、さまざまな金属材料にも対応し、幅広い用途での利用が可能。自動車産業をはじめとする日本の製造業においても活用が期待されるという。

造形サンプル

　Metal Xの主な仕様は以下の通りである。


最大ビルド容積	300×220×180mm（x、y、z）
積層ピッチ	50μm
最大パーツサイズ、重量	250×183×150mm、10kg
プリンタサイズ	575×467×1120mm、75kg
材料	17-4 ステンレス鋼、マレージング鋼（H13、A2、D2）、チタン Ti6Al4V、インコネル（IN）625、銅、アルミニウム（6061、7075）
ソフトウェア	Eigerクラウドベース／ローカルストレージ版／完全オンプレミス版
表1　「Metal X」の主な仕様