製造現場のIoT活用を成功に導く5つのポイント（2）

PoC（概念実証）を実施すべき理由と検証時のポイント（1/3 ページ）

IoTコンサルタントとして、主に製造業でのIoT導入を支援してきた筆者の経験を踏まえ、工場（製造現場）におけるIoT導入を進める上で「まず考えておくべきこと」や「気を付けておきたいポイント」などを詳しく解説する。連載第2回は、IoTの取り組みの中で重要な「PoC（Proof of Concept：概念実証）」について取り上げる。

公開 2018年11月15日 09時00分

更新 2018年11月15日 09時22分

著者

中田佳孝／ハピクロ常務取締役

[TechFactory]

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　前回お届けした「IoT導入の目的と取り組みの方向性を考える」では、中小規模の工場でもこれからさらに導入が進んでいくとみられるIoT（Internet of Things）技術に関して、その導入目的と取り組みの方向性について解説しました。

　今回は、IoTの取り組みの中で重要なポイントとなる「PoC（Proof of Concept：概念実証）」について取り上げたいと思います。

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PoCをなぜ行うのか？

　以下の図1は、IoTを活用したシステムを簡易的にレイヤー分けしたものになります。

図1　IoTを活用したシステムをレイヤーに分けると

　センサーや通信網、見える化のシステムなど、さまざまな製品や技術を組み合わせて実現を目指します。これらは現場環境に応じて取捨選択する必要があります。例えば、温度センサーを使用する場合、測定対象や測定範囲、方式（接触／非接触）など、さまざまな種類が存在します。

　他の工作機械でうまくデータが取得できたセンサーでも、違う工作機械で同じようにデータ取得できるとは限りません。接触式のセンサーは、取り付け方や取り付け位置がとても重要です。

　また、設置したセンサーから得られたデータだけでは、目的を達成するのに不十分かもしれません。例えば、工作機械の部品温度を測定したところ、時期や時間帯などで変動が見られるような場合、周囲温度も併せて測定して、その影響を除去するデータを蓄積する必要があるかもしれません。

　このような懸念がある箇所をあらかじめピックアップし、その検証を行います。こうしたフェーズのことを“PoC”と呼びます。

　PoCは、システム規模によっても異なりますが、複数回に分けて行うケースもあります。PoCというフェーズを踏むことで、より確実に、目的を満たすシステムに近づけることができます。また、自分たちのアプローチ（やり方）で目的を達せられそうか、大きな投資をする前に確認できます。逆に、PoCを実施した結果、そのやり方では目的が達せられないとの結論に至るケースもあるでしょう。そうであれば、できるだけ小さな投資（場合によっては損失）で、方向転換または取り組みの見送りを判断できます。