フリックケア／日進精機金型みまもりサービス

介護から製造現場へ――月額5000円で開始できる金型の予知保全サービス

フリックケアと日進精機は金型異常の予兆を検知できる「フリックケア金型みまもりサービス」を共同開発。2017年2月14日から提供を開始すると発表した。

公開 2017年02月23日 08時00分

更新 2018年06月01日 19時08分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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　経験豊富な金属プレス加工職人は、加工時の音（プレス音）を聞くだけで異常の予兆を検知できるという。これまで多くの製造現場では、職人の耳や勘を頼りにした保全／点検作業が行われてきたが、少子高齢化による労働人口の減少やベテラン技術者の退職などにより、ノウハウの継承や保全／点検業務の効率化が困難な状況になってきている。

　こうした現場の課題を受け、フリックケアと日進精機は金型の異常を予兆段階で検出できる「フリックケア金型みまもりサービス」を共同開発。2017年2月14日から提供を開始すると発表した。

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異常の予兆をメールやウェアラブル端末に通知

　同サービスは、センサーでプレス音を収集し、クラウドに蓄積された過去のプレス音と比較し続けることで正常／異常の予兆を常時聞き分ける。万が一、異常の予兆を検知した場合には、現場担当者に電話やメールをしたり、ウェアラブル端末に通知したりすることで、刃先の摩耗や製品のバリ発生などを未然に防ぐことができるという。

　また、不良品検出や緊急時の機械停止などに用いられてきた従来のセンサーとのすみ分けもできる。導入コストも従来のセンサー類とは異なり、初期費用なしで、月額5000円で利用可能。センサーも買い取り方式ではなく、1カ月単位の無償貸与であるため、中小製造業でも気軽に導入可能だという。

図1　実験中のセンサーを設置したプレス機。場所や機械を選ばずに設置できるという

　さらに同サービスは、金型メーカーのビジネス革新に寄与する可能性も秘めている。将来的に、金型メーカーが金型納品時に同サービスをセットで提供することにより、従来のモノづくりに加え、メンテナンスや金型の運用提案を含めた「金型サービス業」を展開することも可能になるという。なお、フリックケアと日進精機が参加する製造現場でのICT活用を共有する研究会「金型周辺情報高度化研究会」では、メンテナンスや運用提案など、金型サービス業が提供する金型のことを「iPM（intelligent Press and Mold）金型」と呼んでいる。

介護現場で活用してきたセンサープラットフォームを製造現場に応用

　フリックケアは、もともと独居高齢者向け健康見守りサービスを提供する介護ICTサービス企業である。今回、介護現場で活用してきたセンサープラットフォームを、製造現場の課題解決に応用。精密金属プレス大手の日進精機が持つ現場ノウハウと、フリックケアのセンサープラットフォームを用いた異常検知技術を組み合わせ、約1年間にわたる実証実験を経て製品化した。今後も両社は、金型周辺情報高度化研究会を通じて、同業他社との現場課題の共有や実証実験を行いながら、センサーを活用した製造現場の課題解決を支援していくという。