設計・製造現場を変革する3D CAD／3Dデータ活用（10）

将来に向けて導入効果を上げていける3D CADの選び方（1/2 ページ）

設計品質の向上、さらなる生産効率化など、設計・製造現場では常に厳しい要求が突き付けられている。そうした中、3D CADをはじめとしたツールの導入やより効果的な使い方を追求した組織としての取り組みも行われている。本連載では3D CAD／3Dデータ活用にフォーカスし、プロジェクト管理者がどのような視点で現場改革を推進していくべきか、そのヒントを提示する。連載第10回では前回に引き続き、3D CADの評価・選定ポイントについて掘り下げます。

公開 2017年07月05日 09時00分

更新 2018年06月28日 11時08分

著者

土橋美博／飯沼ゲージ製作所

[TechFactory]

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3D CADの選び方

　前回は3D CADを評価、選定するための前提として、世の中にどのような3D CADが存在するのか、その種類と概要について紹介しました。さまざまな3D CADの中から自社に適した製品を選択することは容易ではありません。

　筆者は昔、「ME30」という3D CADを導入した経験があります。主力が2D CADの「ME10」（当時HPが提供）だった時代です。ME10は非常に優れた2D CADで、今でもその流れはPTCの「Creo Elements/Direct Drafting」に受け継がれています。

　ME10が非常に優秀な2D CADだったこともあり、その流れでME30を導入したのですが、産業機械を設計する3D CADとしてうまく使いこなすことができず、知らず知らずのうちに社内で使われなくなってしまいました……。3D CADの導入にはそれなりのコストが掛かります。活用し切れなかったということは、会社にとって完全に無駄な投資だったということになります。

　基幹システムなどを導入する際には「RFP（Request For Proposal：提案依頼書）」を作成し、コンペを開催して定量的な判断の上、選定を行います。しかし、筆者としては3D CAD導入時に、このRFPを作成した経験もありませんし、そのような話を聞いたこともありません。

　図1は、システム発注などを行う際の流れになります。

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図1　RFI（Request For Information：情報提供依頼書）｜発注先予定業者に情報提供を依頼する

　情報収集段階で10～20社、RFP送付段階では3～6社に絞られ、最終的に1社が選考されます。かつて筆者は、生産管理システムの選考を行う際に、RFP11社のコンペを行った経験があります。当時は「やり過ぎだ」とやゆされたものですが、最終的に選ばれた製品は目的に適合したものであり、現在も社内で活用されています。

　3D CADの場合は基本的に、システムのようにスクラッチ開発（Scratch Development）で一から作り上げられるソフトウェアではなく、完成品のパッケージソフトウェア（Packaged Software）を購入することになります。その主な種類については、前回紹介した通りです。

　3D CADに関する情報収集は、技術情報誌やWebメディアの記事などで手軽に入手できると思います。また、より詳しい情報を入手したい場合は、展示会や各メーカーが主催する展示会／カンファレンスといった機会を活用するとよいでしょう。

何を選定基準とすべきか？　そのポイントと注意点

　では、何を選定基準とすべきでしょうか。これまで解説してきた通り、選定する3D CADは課題に適合したものでなければなりません。そのために、

設計・製造現場が抱える「問題」と「課題」を見いだす準備作業を行う
「プロジェクト組織」を作る
ワークフロー図を作成し、設計だけでなく全社的な問題を浮き彫りにする

ことが重要です。

　また、企業や部門環境に適したものを選択すべきです。例えば、3D CADが設計ツール単体として機能するだけではなく、制御／技術、加工を含めた拡張性を持ち、全社システムとの連携性を備えたものが理想といえます。3D CADと他部門との関連性や、他システムとの関連性については、ワークフロー図からも見えてくるはずです。

　ここで必要となる内容が、本来はRFPの評価表としての項目になります。これらの必要項目について定量的に点数を付け、その評価を行うことが最良の手段です。また何よりも3D CADの場合、一定期間、実際に操作を行いながら評価することも可能ですので、他のシステム導入に比べれば、評価もしやすいでしょう。

　図2は、筆者が生産管理システムを評価する際に用いた評価表です。

図2　生産管理システムの評価表　※クリックで拡大

　評価は一人だけではなく、プロジェクトに関わるメンバー全員によって行われるべきです。公明正大に選定を行う上で必要な作業だと筆者は考えます。3D CADの選定で、ここまでのことをやらなかったとしても、ベンチマークテスト（Benchmark Test）だけは最低限行いましょう。

　また、デモンストレーションだけを見て、「素晴らしい！」と選んでしまうことだけはやめましょう。デモンストレーションはデモに慣れた担当者が行っていることもあるので、素晴らしいのは当たり前です。

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設計・製造現場を変革する3D CAD／3Dデータ活用

設計品質の向上、さらなる生産効率化など、設計・製造現場では常に厳しい要求が突き付けられている。そうした中、3D CADをはじめとしたツールの導入やより効果的な使い方を追求した組織としての取り組みも行われている。本連載では3D CAD／3Dデータ活用にフォーカスし、プロジェクト管理者がどのような視点で現場改革を推進していくべきか、そのヒントを提示する。 ◎こんなキーワードに興味のある方にオススメ：［3D CAD］［3Dデータ］［3D推進］［3次元設計］［設計品質向上］［ツール導入］

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