オムロン i-BELT 金型加工の切削最適制御サービス

匠の技を“見える化”し、金型の切削加工を最適制御するサービスを開始

オムロンは、IoTサービスプラットフォーム「i-BELT」の第3弾サービスとして、「金型加工の切削最適制御サービス」の提供を2019年2月から開始することを発表した。

公開 2019年01月29日 07時00分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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　オムロンは2019年1月21日、IoTサービスプラットフォーム「i-BELT」の第3弾サービスとして、「金型加工の切削最適制御サービス」の提供を同年2月から開始することを発表した。

　同サービスは、i-BELTの第1弾「設備の異常予兆監視サービス」、第2弾「現場課題の見える化・分析サービス」に続くもので、熟練技能者の“匠の技”をデジタル技術で自動化することで、金型加工における生産効率向上などに貢献する。

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加工時間が従来比40％削減し、工具摩耗量も20％低減！

　具体的には、熟練技能者が工作機で金属を切削する際、設備の“音”を切削速度の判断材料にしていることに着目。工作機に設置した振動センサーによって、切削時の振動を計測して切削抵抗を算出、その大きさにより工具の送り速度を補正するアルゴリズムを開発した。その結果、加工時間を従来比40％削減し、工具摩耗量も20％低減することに成功したという。

金型加工の切削最適制御サービスの概要について（出典：オムロン）

　近年、モノづくりの現場において熟練技能者や作業者の不足が常態化する一方、高い水準で生産性や品質を維持向上していくことが求められている。オムロンは約10年前からデジタル技術を活用して“匠の技”を自動化し、生産効率を高めるさまざまな取り組みを進め、実証実験を重ねてきた。

　このたびの金型加工の切削最適制御サービスは、2016年から2年の歳月をかけ、社内で実証実験を重ねてきた取り組みを、顧客へ提供できるようサービス化したものである。顧客とともにオムロンのエンジニアが製造現場のデータを見える化および分析し、制御へフィードバックする仕組みを作り上げ、既存の工作機の自律動作を実現することで、設備効率の最大化や生産性向上に貢献する。

　同社は、サービス第3弾となる今回の金型加工の切削最適制御サービスに引き続き、今後も製造現場の課題解決に直結するサービスを拡充していくという。

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