日立システムズ／日立プラントサービス

無線型センサーを活用し、設備機器の遠隔監視システムを安価に構築

日立システムズと日立プラントサービスは、浄水場で利用する電動機や減速機といった回転機器の稼働状況の監視や、保全業務を効率化する遠隔監視システムを開発した。

公開 2017年12月07日 07時00分

更新 2017年12月11日 19時59分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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　日立システムズと日立プラントサービスは2017年11月28日、浄水場で利用する電動機や減速機といった回転機器の稼働状況の監視や、保全業務を効率化する遠隔監視システムを開発したと発表した。

　浄水場では、取水ポンプや配水ポンプといった主要な設備機器に対し、中央監視システムによる稼働状況の管理が行われ、計画修繕が実施されている。しかし、小型および中型の設備機器（かくはん機、ポンプ、風呂キュレーターなど）については、技術者による目視点検と定期点検が行われており、安全性を確保しながらも人手をかけずに低コストで保全を行う仕組みが求められていた。

2年ごとの部品交換が4年に!?　設備の延命化や修繕時期の見極めが可能

回転機器を有するかくはん機に設置された無線型センサー（丸印部分）

　同システムは、日立グループで培ったネットワーク、クラウド、IoT（Internet of Things）に関する技術／サービスや設備保全業務に関する技術／ノウハウと、汎用的で安価な無線型センサーを活用して開発したもの。日立プラントサービスが包括維持管理業務を受託している浄水場において、約1年間の実証実験を行い、安価な無線型センサーでも設備機器の状態を定量的に把握できることを確認。設備機器を遠隔監視するシステムを比較的安価に構築できる見通しを得ることができたという。

　具体的には、かくはん機などの中に含まれる電動機の高速回転部付近と減速機の低速回転部付近に、後付けや取り外しが可能で配線も不要な無線型センサーを設置。センサーで取得した機器の振動と温度に関するデータを、IoTゲートウェイ経由で日立製作所のクラウド型機器保守・設備管理サービス「Doctor Cloud」に蓄積した。その後1年間にわたり蓄積したデータと、従来の人手による計測結果とを比較分析し、相関的な傾向を確認できたとする。

今回の実証実験における全体構成図

　同システムを活用することにより、人手による巡回目視点検が自動化され、点検業務を効率化できる他、設備の稼働状況を確認しながら設備延命化や最適な修繕時期を見極めることが可能となり、保全業務コストの低減に貢献できるという。

　例えば、日立プラントサービスが包括維持管理を行う浄水場内には、施設全体で約50台の回転機器があり、現在、高速回転部と低速回転部の部品交換を2年ごとに行っている。ここに同システムを導入することで、常時監視による状態基準保全（CBM）が可能となり、設備によっては低速回転部の部品交換を最大2倍の4年に延命化できるとする。