富士通 SMT-Assist
表面実装ラインの段取り替え作業を支援し、約30%の生産性向上を実現
富士通は、電子部品/デバイス/電子回路製造業向けに、SMT(表面実装技術)ラインの段取り替え作業の効率化を支援する「FUJITSU Manufacturing Industry Solution COLMINA Service SMT-Assist」の提供を開始した。
現在、製造業では顧客ニーズの多様化などにより、フレキシブルな生産方式であるマスカスタマイゼーションへの対応が求められつつある。
しかし、電子部品などをプリント基板に配置する表面実装機(マウンター)を保有する事業者にとって、マスカスタマイゼーションへの対応に伴う小ロット生産は、リールの段取り替え作業が多くなるなど、生産効率を著しく低下させてしまう。例えば、リールの在庫管理や取り付けは通常人手で行われるため、投入計画に対して適切な部品供給が行えず、在庫の過不足が発生したり、マウンターへの段取り替えの際に誤ったリールを装着したりなど、品質低下やムダが発生しやすくなる。
こうした課題を受け、富士通は電子部品/デバイス/電子回路製造業向けに、SMT(表面実装技術:Surface mount technology)ラインの段取り替え作業の効率化を支援する「FUJITSU Manufacturing Industry Solution COLMINA Service SMT-Assist」(以下、SMT-Assist)の提供を、2017年10月16日から開始した。
段取り替え業務の統合支援により約30%の生産性向上を実現
SMT-Assistは、リール1巻ごとの入荷から使用完了までを管理するためにリールの在庫管理や投入計画管理、段取り替え指示などの機能を有し、段取り替え業務の統合的な支援を行うことで、30%程度の生産性向上を実現できるという。
SMT-Assistでは、電子部品のリール1巻ごとにバーコードでIDを付与。入庫、ピッキング、マウンターへの取り付け、マウンターでの実装実績を設備側の情報と照らし合わせて収集することで、リールの所在や在庫数を正確に把握する。入荷から使用完了までリール部品の在庫管理を総合的かつ適切に行うことで、リール在庫の過不足を抑制し、コスト削減に貢献する。
リール部品の段取り替え作業を、設備の清掃や目視点検などの付帯作業を含めて作業者の役割ごとに分類して、作業指示として作業者が持つハンディターミナル端末に表示する。作業の標準化を実現すると同時に、どのマウンターにどのリールを装着するか、システムからの指示に基づき作業が行えるため、属人化および作業漏れ/ミスを防止できるという。
さらに、マウンターに装着された個々のリール部品の残量や、リール部品を取り付けるカセットの使用実績を監視。これにより、設備の停止を予見し、あらかじめ防止できるという。リールの投入計画に対し、段取り替え時間が最小になるようリール在庫の引き当てを計算することが可能で、設備稼働率の改善により30%程度の生産性向上が見込めるとしている。
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