TechFactory通信編集後記

足元から感じる製造プロセスの「変革」

スニーカーのミッドソールを3Dプリント技術で大量生産。

公開 2018年02月03日 09時00分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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この記事は、2018年1月29日発行の「モノづくり総合版 TechFactory通信」に掲載されたTechFactory担当者による編集後記の転載です。

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　先日、IT専門調査会社のIDC Japanが「国内3Dプリンティング市場ユーザー動向調査分析結果」を発表しました。

　詳細は後日記事でお届けする予定ですが、この発表の中で印象的だったのが、最終製品や部品（パーツ）の製造で3Dプリンタを活用している割合が“まだ少ない”という結果です。将来3Dプリンタが製造プロセスを変革する可能性があるか？　という質問に対し、50％の人が「変革する」と回答しているのですが、現状はそこまで踏み込んで3Dプリンタを利用しているケースは少ないようです。

　この結果を見て、3DプリンタベンダーやCADベンダーの取材を多くしてきた身としては、メーカー側の期待ほどDDM（Direct Digital Manufacturing：3Dプリンタで製品やパーツを直接製造するアプローチ）は浸透していないのかな？　結局、試作の域を脱することはできないのかな？　とちょっぴり寂しい気持ちになりました。

　しかし、1つのニュースがそんな気持ちを吹き飛ばしてくれました。

足元から感じる製造プロセスの「変革」

adidasの「Futurecraft 4D」。3Dプリント製のミッドソールを採用している（出典：adidas｜Futurecraft 4Dのプロモーションサイトより）

　2018年1月18日、adidas（アディダス）が「Futurecraft 4D」の商用リリースを正式発表したのです（米国でローンチイベントが開催されたとか）。Futurecraft 4Dは、3Dプリント製のミッドソールを備えたスニーカーで、2017年4月に3Dプリンタベンチャーの米Carbon（カーボン）とアディダスが提携して話題となりました。以前、5000足限定の小ロット生産モデルの抽選販売が行われましたが、今回は量産モデルです。この発表を受け、既に複数の小売業者がFuturecraft 4Dの取り扱いを開始しているといいます。

◎併せて読みたいお薦めホワイトペーパー：

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　この話題をいち早く取り上げた「3DP id.arts」の記事によると、Futurecraft 4Dのミッドソールの製造には、高速3Dプリント技術を備えるカーボンの3Dプリンタ「Carbon M2」が利用されており、数十台のCarbon M2を連続稼働させることで、10万枚以上のミッドソールの量産が実現できるそうです。

3Dプリンタベンチャーの米Carbonの3Dプリント技術の採用により、ミッドソールの量産化を実現（出典：adidas｜Futurecraft 4Dのプロモーションサイトより）

　残念ながら国内企業の事例ではありませんが、日本でもなじみ深いスポーツブランドから3Dプリンタ製シューズ（正確には3Dプリンタ製ミッドソール）の商用販売が正式ローンチされたというニュースは、リアルに「変革」を感じられる出来事です。日本国内での展開についてはまだ情報がつかめていませんが、実際に履いて、製造プロセスの「変革」を足元から感じてみたいものです。