6つのポイントとは、

でしたね。そして、1．機能性の部分をさらに細かく分割して

のレーダーチャートを作成しました。

　まずは、1．機能性についてです。（1）モデリング（曲面以外）に関して、一般的なミッドレンジ3D CADと同等のモデリング機能が搭載されています。スケッチを描き、それを押し出し、回転などのフィーチャー作業によりモデリングをしていきます。板金や溶接、モールドの機能も豊富に搭載されており、よりコアな設計を行うことも可能です。放電加工用の電極を作成する専用のコマンドがあり、ギャップの設定や電極図面の作成まで行えます。

画像2　スケッチを作成している様子（左）、ソリッドモデリングの様子（右）

　（2）モデリング（曲面）については、かなり豊富なサーフェス機能があり、さまざまな方法を使って複雑な曲面をG1（接線）、G2（曲率）の連続性をコントロールしながら作成可能です。モールド機能も搭載されていることから、パーティングラインを意識して角度を付けた面の作成や延長が行えます。面を作成するためのワイヤフレームの作成機能も豊富に搭載されており、平面上にスケッチを描く以外にも3D空間上に自由に線を描くことができ、要素間にワイヤフレームを作成し、より細かい設定を加えた曲面作成が可能です。形状の一部を押し出したり、くぼませたり、曲線沿いに変形させたりなど直感的に形状処理ができるモーフィング機能があります。他にも3Dスキャナなどで測定した点群データの編集が可能で点群に面をかぶせてCADデータを作成できるリバースエンジニアリング機能も搭載されています。

画像3　サーフェスモデリングの様子（左）、モーフィングの様子（右）

　（3）アセンブリに関しては、一般的なミッドレンジ3D CADと同等の機能が搭載されており、部品を挿入し拘束をつけて、機構チェックや干渉チェック、分解図などのアニメーションの作成が可能です。機械的な拘束も搭載されており、ギア拘束やネジ拘束、パス拘束などの専用機能があります。

　（4）図面機能に関しては、作成した3Dモデルを投影して2D図面を作成することが可能です。断面図、詳細図の作成はもちろん、補助図、破断図なども作成可能。表として、部品表のほかにも穴のリスト、鋼材表、溶接、電極などの表を作成することも可能です。

　（5）検査機能に関しては、フェース分析が細かくできるようになっており、面の連続性チェック、曲率や半径チェック、板厚チェック、勾配やアンダーカットチェックが可能で、勾配チェックでは面の上にマウスを乗せると細かい数値が表示されピンポイントで調べることができます。他にも他の3D CADソフトには、あまりない機能として、高さ分析というものがあり、部品にある凹凸の高さ情報を色と数値で教えてくれるというもので形状が同じ高さ状にあるかを色で簡単に調べることができます。他にも3D CADでは一般的な断面表示や質量・体積の測定が可能で、部品と部品との比較もできるため設計変更された形状の差異を色確認することも可能です。

画像4　フェース分析が細かくできる他、部品にある凹凸の高さ情報を色と数値で教えてくれる高さ分析なども

　（6）変更・修正に関してですが、モデリングした作業は履歴として保存されているため、後から行った作業を編集することが可能。付加した寸法の変更や履歴の途中に形状の追加・修正などの一般的なパラメトリックモデリングが可能です。形状を直接編集するダイレクトモデリング機能も搭載されているため、別ソフトから読み込んできた形状などで履歴のないモデルでも形状の修正が可能です。また読み込んできたデータに不具合がないかのチェックをする機能も搭載されており、欠落したフェースの修復やオープンエッジの修復などが行えるヒーリング専用のコマンドが搭載されています。