ひろしま生産技術の会｜iREX 2017

広島発、24時間365日無人稼働のスマート工場――IoT／AR基盤に「ThingWorx」（2/2 ページ）

公開 2017年12月15日 09時00分

更新 2018年06月28日 11時22分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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検査セル

　そして3つ目の工程が検査セルだ。完成した名刺ケースをロボットアームが把持し、検査用カメラを用いて完成品の品質検査を実施する。規定の品質が確保されている製品（名刺ケース）はOKと書かれたルートへ、品質条件を満たさなかった製品はNGのルートに運ばれる。この検査セルは、ダイキョーニシカワが担当している。

完成品の品質を検査カメラでチェック。品質基準を満たしているものはOK、そうでないものはNGのルートへ運ばれる

IoT／ARプラットフォームにPTCの「ThingWorx」を採用

　「各セルで行われる加工などの状態を、全てトレーサビリティーを確保しながらセンサーで取得。それら情報をPTCの『KEPServerEX』で一元的に吸い上げて、HPEのエッジコンピュータに蓄積し、『ThingWorx』が動作するサーバを介して、各セルの上部に設置されたディスプレイ上に情報をリアルタイムに表示している」（へスター氏）。展示会場では、実際に各セルの稼働状況や生産数などをリアルタイムで示した他、製品1つ1つに生産履歴と曲げ加工した際の圧力、曲げられた角度などがしっかりとひも付いて管理、見える化できている点をアピールしていた。

HPEのエッジコンピュータとPTCの「ThingWorx」を用いてIoTによる見える化を実現

各セルの前面に「ThingMark」と呼ばれるマーカー（写真右下の六角形マーク）が付けられており、これをiPadのカメラで読み取ることでAR空間上にさまざまな情報を映し出す

　さらにこのスマート工場のシステムでは、PTCのARソリューション「ThingWorx Studio」を活用。iPadのカメラで各セルに付けられた「ThingMark」と呼ばれるマーカーを読み取ると、ThingWorxを介してそのセルのリアルタイムな稼働状況などがiPadの画面に仮想表示される。また、セルの異常を検知すると余計な情報が非表示となり、問題のある箇所の3Dモデルが表示され、どのように対処すべきかをAR空間上で可視化してくれる。「スマート工場の目的の1つとして、発生した問題にどれだけスピーディーに対応できるかが挙げられる。正常なときにはリアルタイムな情報を表示させるが、異常を検知した場合は、問題解決に集中してもらうために、問題箇所以外の情報は非表示にしている。そして、問題が解決された後にまた表示を再開する」（へスター氏）。