工場のIoT活用を支援するネットワーク基盤を構築、工場外からのデータ活用も

ネットワンシステムズは、三菱重工エンジン＆ターボチャージャの相模原地区第三工場において、IoT活用を可能にするネットワーク基盤を構築した。

公開 2016年09月29日 09時00分

更新 2017年12月11日 19時33分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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　ネットワンシステムズは2016年9月23日、三菱重工エンジン＆ターボチャージャの相模原地区第三工場において、IoT（Internet of Things：モノのインターネット）活用を可能にするネットワーク基盤を構築したと発表した。

　三菱重工エンジン＆ターボチャージャの相模原地区第三工場は、世界6カ国の生産拠点において、新しい生産技術を開発・展開するマザー工場の役割を担っており、構成部品の切削・研削・検査およびターボチャージャ（燃費向上に寄与する過給機）の組み立てなどを行っている。

　ターボチャージャの内部では、1分間に20万回以上もの回転が発生することから、構成部品には極めて高い精度が求められる。そのため、製造品質向上とトレーサビリティの観点から、製造する各部品の計測データが保存されている。

　三菱重工エンジン＆ターボチャージャでは、工場の製造ラインをネットワーク接続することでIoT技術を活用できる基盤を整備し、これら計測データについて、リアルタイムでの収集・ひも付け・分析を実現することで、工場の生産性を向上する仕組みを検討してきたという。

コストと耐障害性のバランスを考慮したネットワーク基盤の設計とは？

　こうした要求に対し、ネットワンシステムズは、シスコシステムズの産業環境向けイーサネットスイッチ「Cisco Industrial Ethernet（IE）シリーズ」を用い、相模原地区第三工場内の5種類の製造ラインの計測データの収集・ひも付けが可能なネットワーク基盤を構築。さらに、工場外からでもこれらデータを活用できるように、ファイアウォールを用いてセキュリティを強化し、外部と安全なネットワーク接続を可能にした。

ネットワーク基盤の構築イメージと導入効果について（出典：ネットワンシステムズ）

　このネットワーク基盤の設計では、コストと工場環境における耐障害性のバランスを考慮したという。具体的には、製造ライン内のネットワークはコスト優先のスター型構造を、製造ライン間を接続するバックボーンネットワークは機器障害の際にもネットワーク停止時間をミリ秒単位で抑えられるリング型構造を採用している。また、ネットワーク機器を接続する光ファイバーケーブルに関しても、米パンドウイットコーポレーションの産業環境向け製品「Panduit IndustrialNet シリーズ」が用いられている。

　今回の取り組みにより、三菱重工エンジン＆ターボチャージャは、製造部品の各種計測データをひも付けた上でネットワーク越しに迅速に確認できるようになり、より一層のトレーサビリティ向上を通じた競争力強化を実現できるという。また、将来的には、ネットワークで収集する計測データを増加させ、生産ラインに不具合が発生する予兆を見つけて対応できるようにし、ライン停止や不良品発生を防ぐことで生産効率の向上を図りたい考えだ。