フィラメントと時間のムダよ、さようなら――特殊表面加工を施した3Dプリンタ用プラットフォームシート

スリーエムジャパンは、ABS／PLA樹脂を使った3Dプリンタの造形時に樹脂をしっかりと固定し、造形後は簡単に外すことができるシート「３Ｍ 3Dプリンタープラットフォームシート 3099AB」を発表した。

公開 2016年10月12日 07時00分

更新 2017年12月08日 17時09分

著者

八木沢篤

[TechFactory]

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　ABS／PLA樹脂を材料に用いたFDM（Fused Deposition Modeling：熱溶融積層法）方式の3Dプリンタは手軽に3Dデータを造形できることから、パーソナルから業務分野（主に試作）などで幅広く活用されている。しかし、簡単に造形できる一方で、造形物が反ったり、テーブル（プラットフォーム）に定着しなかったり、逆にがっちりと固定されてしまい造形物が剥がれなかったりと、悩ましい課題もある。

3Dプリントの失敗例。崩れたり、反ったり、剥がれなかったり……（出典：スリーエムジャパン）

　3Dプリンタのユーザーからすると、こうした失敗は時間と材料のムダであり、何より手軽に3Dデータを造形できるという3Dプリンタの強みを奪ってしまう。そのため、プラットフォームにのりを塗ったりやヘアスプレーを吹き付けたりするなど、ユーザー自身でいろいろな工夫をして失敗の頻度を減らす取り組みも行われている。

3Mが3Dプリンタユーザーの悩みを解決！ナノレベルの凹凸がポイント

「３Ｍ 3Dプリンタープラットフォームシート 3099AB」の使用イメージ

　こうした課題に対し、スリーエムジャパンは2016年10月4日、ABS／PLA樹脂を使った3Dプリンタの造形時に樹脂をしっかりと固定し、造形後は簡単に外すことができるシート「３Ｍ 3Dプリンタープラットフォームシート 3099AB」を発表した。熱で溶かした樹脂を使って造形を行うFDM方式の3Dプリンタ専用のシートで、プラットフォームに同製品を張り付けることで、ABS／PLA樹脂による造形精度が向上するとしている。

　同製品は、耐熱性のある特殊ポリエステルフィルムを採用。表面にナノレベルの微細な凹凸構造を持つ「世界初」（同社）の特殊な表面加工が施されている。これにより、造形時にしっかりと樹脂を固定でき、冷却時に収縮しやすく造形が難しかったABS樹脂であっても変形しにくく、反りの少ない造形が可能になるという。