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IoTに最適なデータ統合基盤が生み出すスマートファクトリー成功への秘訣スマート工場を実現するデジタルツイン

工場でのIoT活用は浸透しつつあるが、現場の改善につながっているとは言えない。各工程から収集するデータの種別や仕組みがバラバラで、高頻度に発生するIoTデータにデータベースが対応できていないことなどが背景にある。

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 デジタルトランスフォーメーション(DX)として、実践が進んでいる取り組みの一つが工場IoT(モノのインターネット)である。設備稼働率や歩留まりの向上、人材不足対応など、製造現場のさまざまな問題を解決する手段の一つとしてIoTは浸透してきた。工場内の一部の工程や設備などでデータを収集・蓄積しているという現場は多いだろう。

 しかし、IoTが現場の改善に十分につながっているとは言えない現状がある。工程ごとにシステムを構築しているが、全体を俯瞰(ふかん)できない。データはあるはずなのに、見たい情報を見つけるのが大変。他の工程にも横展開したいが、結局作り直さなければならない。データが膨大になり何をするにも時間がかかる――。

 これらの背景には、各工程から収集するデータの種別や仕組みがバラバラで定義が異なり、組み合わせて活用できないといった問題がある。ある工程のPoC(概念実証)で一定の成果があったとしても、その成果を他の工程に展開できず取り組みが進まないことも多い。

 また、IoTデータは高頻度に発生して増加し続ける。大量のデータを蓄積して迅速に処理するのは一般的なITシステム向けのデータベースでは難しいことも一因になっている。


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